La importancia de la protección contra la corrosión en la vida útil del hierro es evidente. La corrosión puede debilitar la resistencia y reducir la durabilidad del objeto.
El deterioro es un proceso natural que afecta a los metales y puede ser causada por una variedad de factores ambientales. A pesar de intentar proteger el hierro de las condiciones naturales del ambiente, es algo obvio que con el paso del tiempo, este vuelve a su origen mineral generando oxidación y corrosión.
En Insoto trabajamos con cualquier tipo de material, siendo uno de los mayores proveedores de metales y materiales de primera calidad en Valladolid. Conocemos de primera mano la durabilidad y resistencia del hierro para la construcción, por eso hoy vamos a contarte cómo evitar su corrosión.
Cómo alargar la vida útil del hierro
A menudo se confunde la corrosión con la oxidación, ya que ambos procesos implican la pérdida de metal. Sin embargo, la corrosión y la oxidación son procesos químicos diferentes que ocurren en diferentes condiciones y tienen diferentes efectos en los metales.
La oxidación es un proceso químico en el que un metal reacciona con el oxígeno para formar óxidos, mientras que la corrosión es un proceso en el que el metal pierde su integridad estructural debido a una reacción química con el entorno.
La corrosión del hierro es un problema común en muchas industrias, incluida la construcción, la ingeniería y la manufactura. Puede ser costosa y peligrosa, especialmente en aplicaciones críticas como puentes, estructuras de edificios y equipos de proceso. La protección frente a la corrosión es esencial para evitar daños y pérdidas económicas y garantizar la seguridad y la fiabilidad de las estructuras y equipos.
Hacer uso de recubrideros protectores
Los recubridores protegen el hierro al formar una barrera entre la superficie del metal y el entorno corrosivo. Se pueden aplicar pinturas, barnices o esmaltes que en varias capas y con diferentes técnicas como la pulverización, el cepillado o rodillo. Estos recubridores pueden tener inhibidores de corrosión, que son sustancias químicas que reducen la velocidad de la corrosión.
Recubrimiento galvanizado
En este proceso, se aplica una capa de zinc sobre la superficie del hierro, formando una capa protectora de óxido. El zinc actúa como “sacrificio”, es decir, se corroerá en lugar del hierro. Este tipo de recubrimiento se utiliza comúnmente en la construcción y en la fabricación de piezas metálicas expuestas a la intemperie.
Protección catódica
Con este método, se aplica una corriente eléctrica sobre la superficie del hierro para hacerlo menos reactivo a la corrosión. Esto se logra mediante la conexión de un material más reactivo como el zinc o el magnesio, a la superficie del hierro. El material más reactivo se corroerá en lugar del hierro, protegiendo así el metal.
Un diseño adecuado puede alargar la vida útil del hierro
El diseño adecuado también es un factor importante en la protección contra la corrosión del hierro. Al diseñar estructuras y equipos, se deben considerar factores que puedan aumentar la corrosión, como la exposición a la humedad, la presencia de productos químicos y la salinidad.
La elección del método de protección adecuado depende de varios factores como la naturaleza del entorno corrosivo, la duración del proyecto, el costo y la facilidad de aplicación.
